Новости

Газобетонные мощности российских производств загружены на 70%

Газобетонные мощности российских производств загружены на 70%

В послекризисный период самым урожайным на ввод новых мощностей стал 2011 год, когда было построено 7 заводов с совокупными возможностями производства 2205 тыс. куб.м.

Преобразование через конкурс

Преобразование через конкурс

В рамках открытого конкурса на разработку дизайн-проектов помещений формата «лофт» на территории «Города Кристалла» на легендарном заводе «Кристалл»

все новости →

Архив публикаций

2003  2004  2005  2006  2007  2008  2009 

Выпуски:

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33 
Сборные основания полов (сборные полы)
      Свойства гипсоволокнистых листов позволяют обеспечить возможность создания водонепроницаемой прокладки между покрытием пола и тепло-, звукоизоляционным слоем в конструкции перекрытия, улучшить шумоизоляционные характеристики перекрытия и повысить его предел огнестойкости.
 
Подробнее об обустройстве сборных оснований полов рассказывают:
 
И. БЕССОНОВ, канд.техн.наук, ведущий научный сотрудник НИИСФ РААСН, Почетный строитель России;
А. ЖУКОВ, канд.техн.наук, доцент МГСУ;
О. ЯЛУНИНА, аспирант НИИСФ.

    Область применения и назначение

    Сборные полы (КНАУФ-суперполы) являются беспустотными, легко и быстромонтируемыми конструкциями сухой сборки и предназначены для устройства в жилых и общественных зданиях, а также в офисных и вспомогательных помещениях производственных зданий:
    – с ненормируемыми требованиями к звукоизоляции перекрытий;
    – с требованиями к звукоизоляции перекрытий по СНиП 23-03-2003: индексами изоляции воздушного шума (Rw) до 56 дБ и индексами приведенного уровня ударного шума (Lnw ) до 47 дБ;
    – в условиях, исключающих мокрые процессы при проведении отделочных работ;
    – для выравнивания поверхности перекрытия и (или) подъема уровня пола, а также укрытия технических сетей по перекрытиям сухим способом;
    – при необходимости снижения нагрузок на перекрытия;
    – в условиях сжатых сроков и пониженных температур (до +5 оС) в период производства отделочных работ.
    Такие основания пригодны в помещениях с сухим, нормальным и влажным влажностным режимами по СНиП II-3-79* при умеренной и слабой интенсивности механических воздействий на полы по СНиП 2.03.13 без ограничений по конструктивным системам и типам, уровням ответственности, степеней огнестойкости и этажности зданий, климатическим и инженерно-геологическим условиям строительства.

    Классификация и конструкции

    Конструкция сборного основания пола представляет собой сложную систему преимущественно из выравнивающего слоя сухой засыпки и собственно самого основания (сухой стяжки) из КНАУФ-суперлистов или элементов пола, а также целого ряда комплектующих материалов.


    Рис. 14.1. Элемент пола (а) и малоформатный гипсоволокнистый лист
    В состав такой системы входят:
    – разделительный слой из полиэтиленовой пленки по бетонному основанию или парафинированной (битумной) бумаги (пергамина) – по деревянному основанию;
    – кромочная лента из пористо-волокнистых или вспененных материалов толщиной 8-10 мм по периметру помещения;
    – выравнивающий слой сухой засыпки по всей поверхности перекрытия толщиной
согласно проекту;
    – основание пола под покрытие (сухая стяжка из ГВЛВ).
    Конструктивные решения разработаны для полов по перекрытиям из монолитного железобетона, сплошных железобетонных плит толщиной 140, 160, 180 и 200 мм и многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм.
    Конструкции полов в помещениях с нормируемыми показателями звукоизоляции представлены в четырех вариантах (табл.14.1).

Рис. 14.2. КНАУФ-суперпол (сухая стяжка пола)

Рис. 14.3. Сборное основание из отдельных стандартных (малоформатных) листов. Пол вариант «АЛЬФА»

Рис. 14.4. Сборное основание из элементов пола заводского изготовления. Пол вариант «БЕТА»

Рис. 14.5. Пол вариант «ВЕГА»

Рис. 14.6. Пол вариант «ГАММА» (волокнистая теплоизоляция)

Рис. 14.7. Пол вариант «ГАММА» (полистирольный пенопласт)
    «АЛЬФА» – со стяжкой из гипсоволокнистых листов по перекрытию с ровной поверхностью.
    «БЕТА» – со стяжкой из гипсоволокнистых листов на слое из эффективных звукотеплоизолирующих пористо-волокнистых (минеральных плит, иглопробивных матов типа ВИБРОСИЛ-Е или вспененных (вспененного полиэтилена типа ВИЛАТЕРМ, вспененного полистирола) материалов по перекрытию с ровной поверхностью.
    «ВЕГА» – со стяжкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему и звукоизолирующему слою сухой засыпки.
    «ГАММА» – со стяжкой из гипсоволокнистых листов на слое из эффективных звукотепло- изолирующих пористо-волокнистых или вспененных материалов с прослойкой из гипсоволокнистых листов по выравнивающему и звукоизолирующему слою сухой засыпки.
    Выбор типа конструкции и тепло-звукоизолирующего материала осуществляется с учетом требований СНиП 23-03-2003 по фактическим показателям шумопонижения конструкций по монолитным и сплошным плитам перекрытий и по многопустотным плитам перекрытий. Устройство узлов и сопряжений представлено на рис.14.3-14.7.
    Таблица 14.1
    Расход материалов на 1 м2 основания пола размером 4,5х3,3 = 14,85 м2 

Наименование материала

Расход на 1 м2 конструкций ОП13

Альфа

Бета

Вега

Гамма

ОП 131

ОП 135

ОП 131

ОП 132

ОП 135

ОП 131

ОП 135

ОП 131

ОП 132

ОП 135

КНАУФ-суперлист малоформатный, м2

_

2,06

_

_

2,06

_

2,06

1,1

1,1

3,15

Элемент пола, м2

1,01

_

1,01

_

_

1,01

_

1,01

_

_

Комбинированная панель, м2

_

_

_

1,01

_

_

_

_

1,01

_

Сухая засыпка (расчетная толщина 10мм), м3

_

_

_

_

_

10(0,01)

10(0,01)

10(0,01)

10(0,01)

10(0,01)

Лента кромочная, пог. м

1,15

Мастика клеящая, кг

0,05

0,5

0,05

0,05

0,5

0,05

0,5

0,05

0,05

0,5

Винты, шт.:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для ГВЛ 3,9?19

12

20

-

-

-

-

-

-

-

-

для ГВЛ 3,9?22 (25,30)

-

-

12

12

20

12

20

12

12

20

Звуко-, теплоизолирующий материал подложки м2

-

-

1,0

-

1,0

-

-

1,0

-

1,0

Пленка полиэтиленовая толщиной 0,1 мм или бумага парафинированная (битумная), м2

1,15

Шпаклевка КНАУФ-Фугенфюллер ГВ или КНАУФ-Унифлот, кг

По необходимости

Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд, л

По необходимости
    Материалы сборного пола

    Основание под покрытия пола

    Основанием служит сборная стяжка, изготовленная из влагостойкий ГВЛВ (ГОСТ Р 51829-2001) общей толщиной 20 мм. Монтируется сборная стяжка из двух отдельных малоформатных листов размером 1500х1200х10 мм, или из готовых элементов стяжки.
    Предельные отклонения от номинальных размеров ГВЛВ не должны превышать: по длине и ширине 0–3 мм, по толщине ±0,3 мм. Разность длины диагоналей (отклонения от прямоугольности) не должна быть более 4,0 мм.

    Технические характеристики сборного основания из ГВЛВ

Плотность, кг/м3       1160 ± 40
Масса 1 м2 стяжки, кг, не более      25
Прочность на сжатие, мПа, не менее        20
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее    5
Теплопроводность стяжки, Вт/м·К            0,22–0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/м2·°С     от 5,0 до 6,2
Твердость по Бринеллю      22
Индекс снижения ударного шума, дБ        18–22
Увеличение индекса изоляции воздушного шума, дБ     2–4
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па     0,12
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, менее         370
    «Элемент пола» (КНАУФ-суперпол) выполнен из двух гипсоволокнистых листов размером 1500х1500х10 мм, склеенных между собой в заводских условиях со смещением друг относительно друга на 50 мм (ТУ 5742-007-03515377-97).
    Предельные отклонения элементов пола не должны превышать для отдельного листа: по длине ±1,5 мм, по ширине ±1,0 мм, по толщине +0,6; -0,1 мм, по разности длин диагоналей ±3,0 мм. Отклонения плоскости (покоробленность) ГВЛВ и элементов пола ограничивается не более 1,0 мм на длине 1000 мм.

    Технические характеристики КНАУФ-суперпол

Масса элемента, кг, не более          18
Полезная площадь элемента, м2     0,75
Теплопроводность, Вт/м·К             0,22–0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/м2·°С     до 6,2
Твердость лицевой поверхности, МПа, не менее            20
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па     0,12
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, менее         370
Пожарно-технические характеристики ГВЛВ: группа горючести Г1, группа воспламеняемости В1, группа дымообразующей способности Д1, группа токсичности Т1, группа распространения пламени РП1.

    Крепежные винты (шурупы)

    Для крепления КНАУФ- суперлистов и элементов пола между собой применяют самонарезающие винты с двухзаходной равнопрофильной резьбой, фрезерной потайной формы головкой и заостренным концом, изготавливаемые из стали марок  10, 10кп, 15, 15кп, 20 и 20кп по ГОСТ 10702. Винты имеют крестообразный шлиц по ГОСТ 10753.
    Крепежные винты для ГВЛ соответствуют требованиям ТУ, согласно которым винты в целях антикоррозионной защиты имеют кадмиевое или иное покрытие; намагничены и легко центрируются в головке шуруповерта в процессе ввинчивания. Винты для ГВЛ остроконечные и имеют длину равную 19, 22, 30 и 45 мм. 

    Материалы изолирующие и подкладочные

    Сухая засыпка представляет собой песок специально подобранного гранулометрического состава с влажностью не более 1%, имеющего прочность при сжатии в цилиндре не менее 2,5 МПа.
    Материалы для разделительного и тепло- и звуко- изолирующего слоя. Разделительный слой при устройстве КНАУФ-суперпола по бетонному основанию устраивается из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1-0,2 мм, а в случае по деревянному основанию – из парафинированной бумаги или пергамина.
    В качестве тепло- и звуко- изолирующего слоя применяются минераловатные или пенополистирольные плиты, иглопробивные маты из минеральных волокон и вспененного полиэтилена (табл.2.81).
    Таблица 2.81
    Характеристики тепло-, звукоизоляционных материалов
 

Виды, марки, нормативные документы

Плотность, кг/м3

Динамический модуль упругости, МПа при нагрузке 2 кПа

Динамическая жестокость, МПа/м

Плиты минераловатные ГОСТ 12.1.007; ТУ 5763-001-56846022-03

100

0,55

27,5

Иглопробивные маты из минеральных волокон ТУ РБ 3000059047/049-2002

150

0,45

41,0

Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 или ТУ 2244-003-50934765-2002

20

1,30

43,0

Вспененный полиэтилен ТУ 2291-009-0399049-96

30

0,26

32,5

    Демпфирующую и звукоизолирующую функции, а также отделение, как стяжки, так и подложки сборного основания от ограждающих конструкций выполняет кромочная лента.
    Она представляет собой пористо-волокнистый или вспененный материал толщиной 8-10 мм, который устанавливается на разделительный слой по периметру примыкания сборного основания пола к ограждающим и несущим конструкциям.
    Герметизация мест примыкания и стыков сборного основания пола с вертикальными конструкциями в помещениях, подверженных воздействию влаги (ванные, душевые и т. п.), осуществляется самоклеющейся гидроизоляционной лентой, например, ФЛЭХЕНДИХТБАНД.

    Шпаклевки, грунтовки, клеи

    Шпаклевочная смесь ФУГЕНФЮЛЛЕР ГВ используется для заделки сколов, глубоких царапин и мест крепления ГВЛ, для заделки стыков между КНАУФ-суперлистами и элементами пола, сплошного шпаклевания поверхности.
    Сухая шпаклевочная смесь ФУГЕНФЮЛЛЕР ГВ на основе гипсового вяжущего со специальными добавками. Предел прочности при изгибе – не менее1,5 МПа, прочность при сжатии – 3 МПа. Начало схватывания – не ранее 90 мин. Тонкость помола: остаток на сите 0,2 мм – не более 0,2 %, на сите 1,0 мм – 0%. Поставка в бумажных клапанных мешках массой 10 и 25 кг.
    Порошок размешивается с чистой водой в соотношении 4:3 до получения однородной массы с требуемой вязкостью. Не допускается добавление любых других компонентов во  избежание утраты раствором необходимых качеств. Срок использования раствора около 30 мин, потом он начинает затвердевать. Не рекомендуется применять засыхающий раствор.
    Шпаклевка УНИФЛОТ. Специально разработанный для обработки швов гипсовых листов состав производится из гипса и добавок, которые увеличивают клеящую способность шпаклевки и прочность. Выпускается в виде тонкомолотого порошка и расфасовывается в мешки массой 5 и 25 кг. Максимальный срок хранения 6 месяцев в сухом месте.
    Шпаклевка готовится путем добавления в чистую емкость воды объемом 2 л и порошка УНИФЛОТ массой 5 кг. Через несколько минут, после того как порошок пропитается водой, необходимо размешать раствор до получения однородной массы с требуемой вязкостью. УНИФЛОТ не образует комков и не нуждается в электросмесителе. Количество раствора необходимо готовить из расчета на 20 мин работы. Не рекомендуется применять затвердевающий раствор.
    Грунтовочные составы. Перед шпаклеванием и при подготовке поверхности к окончательной отделке используют грунтовку типа ТИФЕНГРУНД. В санитарно-технических помещениях (ванные, душевые и т.п.) поверхности КНАУФ-суперлистов, находящихся под непосредственным воздействием влаги, рекомендуется покрывать гидроизолирующим составом, например, ФЛЭХЕНДИХТ.
    Склеивание листов друг с другом в процессе монтажа КНАУФ-суперпола из стандартных или малоформатных листов (элементов пола) производится при помощи клеевой мастики на основе ПВА, например, КАЛАНОК.
    Плиточные клеи КНАУФ. ФЛИЗЕНКЛЕБЕР – высокоадгезионная, универсальная сухая клеевая смесь на цементной основе со специальными добавками. Применяется для облицовки поверхностей стен и пола керамической плиткой, фарфоровой мозаикой, плитами из природного и искусственного камня, обычных оснований в сухих и влажных помещениях и снаружи зданий. Отличается высокой прочностью сцепления и совместимостью с различными основаниями, а также минимальным расходом клеевой смеси вследствие тонкослойного ее нанесения.
    ФЛЕКСКЛЕБЕР – высокоадгезионная, универсальная сухая клеевая смесь на цементной основе сповышенными эластичностью и адгезией. Применяется для облицовки поверхностей стен и пола керамической плиткой, фарфоровой мозаикой, плитами из природного и искусственного камня (керамогранита), оснований, подверженных повышенным нагрузкам, термическим воздействием, деформируемых и гибких оснований.
    Пригоден для внутренних и наружных работ. Эластичен и имеет способность выдерживать высокие динамические и термические нагрузки при колебании температуры от –20 до +80 оС. Имеет высокую прочность сцепления и совместимость с различными основаниями, в том числе не впитывающими воду.
    МАРМОКЛЕБЕР – сухая смесь на основе белого цемента с минеральным заполнителем и полимерными добавками. Применяется для укладки на тонкий слой клеевого раствора облицовочных плит из мрамора, природного камня и полупрозрачной (просвечивающейся) плитки на обычные основания стен и пола (бетон, наливные полы, стяжки, ГКЛ, ГВЛ, штукатурки и т.д.). Не просвечивается на белой и светлой облицовке в виде пятен по сравнению с клеями на сером цементе, твердеет быстрее обычных клеев, всего за несколько часов, сокращая сроки строительства. По облицовкам можно ходить через 6 часов. Обладает высокой пластичностью и адгезией. Область применения – внутренние и наружные работы.
    ШНЕЛЛЬКЛЕБЕР – сухая смесь на основе специального быстротвердеющего цемента, минерального заполнителя и полимерных добавок. Применяется в случаях, требующих быстрой готовности для укладки на тонкий слой клеевого раствора облицовочных плит из керамики, природного и искусственного камня на обычные основания стен и пола (бетон, наливные полы, ГКЛ, ГВЛ, штукатурки и т.д.). Незаменим при срочном ремонте различных облицовок и в условиях пониженных температур, при которых обычные клеи твердеют очень долго. По облицовке можно ходить через 3 ч. Обладает высокой пластичностью и адгезией.
    ФУГЕНБУНТ – сухая цементосодержащую смесь с пигментом различных цветов для заполнения швов керамической плитки. После затворения водой применяется для заделки швов шириной до 6 мм между керамическими плитками при облицовке стен и пола. Имеет высокую эластичность, удобен в применении, морозоустойчив. При заделке швов покрытий на основаниях, подверженных деформациям, рекомендуется затворять сухую смесь специальной добавкой ФУГЕН-ЭЛАСТ. Применяется для внутренних и наружных работ.

    Монтаж оснований полов из ГВЛ

    Монтаж КНАУФ-суперпола предполагает следующую поэтапную последовательность работ:
– нанесение геодезического уровня на ограждающие конструкции;
– укладка разделительного слоя;
– укладка и крепление кромочной ленты по периметру сборного основания пола;
– укладка и нивелирование сухой засыпки;
– монтаж основания пола в зависимости от выбранного конструктивного решения;
– подготовка поверхности под покрытие пола.
    Монтаж производится после окончания всех строительно-монтажных, электротехнических, санитарно-технических и отделочных работ при температуре в помещении не ниже +5 оС в условиях сухого или нормального влажностного режима.



Рис. 14.8. Примыкание к стене по деревянному перекрытию



Рис. 14.9. Сопряжение с трубопроводом



Рис. 14.10. Крепление каркаса перегородки (облицовки)



Рис. 14.11. Прямой стык



Рис. 14.12. Устройство вставки в месте дверного проема



Рис. 14.13. Примыкание к стене во влажном помещении (ванная комната)



Рис. 14.14. Примыкание к монолитному основанию



Рис. 14.15. Примыкание к перегородке
    Все строительные работы, связанные с мокрыми процессами в т.ч. выравнивание перекрытий под конструкции «АЛЬФА» и «БЕТА», должны быть также завершены.
    До начала производства работ необходимо очистить перекрытие, заделать стыки между его элементами и в местах примыкания к ограждающим и несущим конструкциям.
    Под конструкции «АЛЬФА» и «БЕТА» предварительно проводится (по необходимости) выравнивание поверхности перекрытия. Уровень сборного основания пола по грунту выводится выше уровня отмостки здания и зоны опасного капиллярного подъема грунтовых вод. При этом несущее основание не должно быть подвержено опасности общих и местных деформаций.
    Перед началом монтажа детали стяжки (стандартные и малоформатные ГВЛВ, элементы пола, комбинированные панели) доставляются в монтажную зону для адаптации к температурно-влажностным построечным условиям. Тепловые сети, проложенные по перекрытию, надежно защищаются от прямого контакта с разделительным слоем основания пола.
    За исключением конструкции «АЛЬФА» при монтаже стяжек могут применяться винты большей длины (22, 25 или 30 мм). При этом следует исключить повреждение защиты пролегающих под стяжкой технических сетей и разделительного слоя основания пола.
    Крепежные винты устанавливают в детали стяжки под прямым углом. Головки винтов утапливают на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно завернутые винты удаляют и заменяют новыми в местах, расположенных на расстоянии около 50 мм от прежних. Выступающий из стыков клеевой состав снимается шпателем.
    В дверных проемах смежных помещений соединение элементов пола и комбинированных панелей с удаленными фальцами осуществляется по месту с помощью вставок из ГВЛВ с формированием фальцевых соединений. Их крепление производится аналогично вышеописанному порядку.
    В этом случае устройство разделительного слоя, укладка кромочной ленты, звуко- теплоизолирующей подложки и нивелирование сухой засыпки выполняются аналогично вышеописанному способу для элементов пола.
    При монтаже стяжки из стандартных или малоформатных ГВЛВ укладка листов нижнего слоя ведется от стены с дверным проемом встык с разбежкой не менее 250 мм. Листы второго слоя укладываются таким же порядком с предварительным нанесением клеевого состава на всю поверхность листов нижнего слоя, последовательно под каждый лист верхнего слоя. Плоскости листов верхнего слоя должны накрывать стыки листов нижнего слоя. При этом смещение их стыков также должно составлять не менее 250 мм. По мере укладки листов второго слоя осуществляют их крепление к листам первого слоя винтами для ГВЛ с шагом не более 300 мм. Пример укладки основания пола из элементов пола

     

     

     Рис. 14.16. Схемы укладки листов. А – при укладке от стены с дверным проемом; Б – при укладке от стены, противоположной дверному проему; В – укладка нижнего слоя малоформатных ГВЛВ; Г – укладка верхнего слоя малоформатных ГВЛВ
    Дополнительный (третий) слой ГВЛ, требуемый под покрытия пола из паркета штучного и наборного для упрочнения стяжки, укладывается и крепится на поверхности сборной стяжки при помощи клеевого соединения и винтов для ГВЛ по технологии, предусмотренной для укладки верхнего слоя стяжки из отдельных листов ГВЛВ.



Рис. 14.17. Схема скрепления малоформатных ГВЛВ



Рис. 14.18. Схема крепления дополнительного слоя ГВЛВ



Рис. 14.19. Схема фиксации винтами листов второго слоя



Рис. 14.20. Схема крепления дверного ограничителя
    Заделка стыков деталей стяжки и мест установки винтов производится по необходимости в зависимости от вида и типа покрытия пола. Под покрытия из линолеума с подосновой, ковролина, поливинилхлоридных плиток и т.п заделка осуществляется шпаклевочными составами ФУГЕНФЮЛЛЕР ГВ или УНИФЛОТ с последующим шлифованием и обработкой грунтовкой ТИФЕНГРУНД. Устройство покрытий по сборным стяжкам возможно через сутки после их монтажа.
    Рекомендуется под покрытия из эластичных материалов без подосновы и требующие бесшовных оснований поверхность стяжки покрывать самонивелирующейся шпаклевкой НИВЕЛИРШПАХТЕЛЬ 415 толщиной не менее 2 мм. В качестве покрытия рекомендуется использовать кафельную плитку размерами не более 33х33 см. В санитарно-технических помещениях стыки стяжки со стенами герметизируют самоклеящейся гидроизоляционной лентой ФЛЭХЕНДИХТБАНД, а поверхность стяжки покрывать гидроизоляционной мастикой ФЛЭХЕНДИХТ. При укладке паркетных и других специальных покрытий (за исключением укладываемых на подложки), а также теплых полов руководствоваться технологиями производителей соответствующей продукции.
    Подготовка поверхности под покрытия пола является заключительной в составе работ по монтажу сборных оснований пола. Выступающие части полиэтиленовой пленки разделительного слоя и кромочной ленты срезаются в один уровень с поверхностью стяжки. Поверхности сборной стяжки пола из ГВЛВ пригодны для любого вида современных покрытий.

    Устройство покрытий по сборной стяжке

    Паркетные полы

    Работы по укладке паркета штучного и наборного выполняют при температуре воздуха в помещении не ниже 10 оС и его относительной влажности до 60%. Такой температурно-влажностный режим поддерживают и при эксплуатации покрытий.
    Наборный и штучный паркет приклеивают к предварительно огрунтованным основаниям быстро твердеющими мастиками на водостойких вяжущих, в частности полимерными клея ми по ГОСТ 24064-80. Грунтовки должны соответствовать по химической основе применяемым клеям.
    Паркет укладывают в соответствии с принятым рисунком: в «елку» с фризами по периметру помещения и без них; «квадратом» – прямым и развернутым диагонально; «прямой» – с расположением планок в одном направлении и стыковкой торцами и кромками. При этом следует иметь в виду, что при рисунке «прямой» – напряжения, возникающие в древесине планок при влагосменах, распространяются в одном направлении – поперек планок, что может снизить эксплуатационную надежность пола.
    Работы начинают с укладки маячных рядов. В помещениях малого размера маячный ряд укладывают у стены, наиболее удаленной от входной двери. В больших помещениях два стыкуемых маячных ряда укладывают в середине площадки и работы ведутся в двух направлениях. Паркетные планки укладывают вплотную к ранее уложенным, утапливая их в мастику и плотно соединяя в шпунт с помощью паркетного молотка. Толщина слоя мастики под паркет – не более 1 мм, зазоры между смежными планками – 0,3 мм.
    Покрытие из паркета циклюется и шлифуется. Зазоры между паркетным покрытием и стенами (перегородками) перекрываются после циклевки паркета плинтусами или галтелями, которые крепят гвоздями длиной 30-40 мм диаметром 2,5 мм или шурупами длиной 25 мм диаметром 3 мм либо только к стене (перегородкам), либо только к полу.
    Поливинилхлоридные плинтусы приклеивают к стенам и перегородкам полимерными клеями или крепят с помощью клипс. Упругие прокладки из полос линолеума на теплоизолирующей подоснове укладывают между плинтусом и стеной, если плинтус крепится к полу, или между плинтусом и полом, если плинтус крепится к стене. Паркетные полы для защиты от изнашивания и загрязнения, а также выявления естественной фактуры древесины покрывают лаком. Эксплуатация паркетных покрытий полов после отделки лаком допускается не ранее, чем через 7 сут.

    Полы из паркетных досок и ламината

    Работы по устройству покрытий полов из паркетных досок и ламината производят при температуре воздуха в помещении не ниже 10 оС и его относительной влажности до 70%. Покрытия пола из паркетных досок и ламината выполняются без наклейки на основание (стяжку) а сами изделия соединяют между собой в шпунт с посадкой на клей.
    В качестве клея применяют поливинилацетатную дисперсию ГОСТ 18992-80 и мастики строительные полимерные клеящие латексные ГОСТ 30307-95. Паркетные доски и ламинат укладывают на амортизирующую подложку, в качестве которой используют гофрированный картон или вспененный полиэтилен, пенопласт толщиной 2-3 мм.
    Укладку начинают в направлении слева направо пазовой стороной к стене на расстоянии 8-10 мм от стены, наиболее удаленной от входа. При ширине помещения более 6 м в направлении ширины доски, зазор между стеной и доской увеличивают на 1,5 мм на каждый дополнительный метр. Последующие ряды укладывают таким образом, чтобы шаг стыков между торцами досок смежных рядов был не менее 30 см. В целях обеспечения возможности разборки покрытия используют ламинат со специальными замковыми соединениями.
    Зазоры между покрытием из паркетных досок или ламината и стенами перекрывают плинтусами или галтелями, поливинилхлоридные плинтусы приклеивают полимерными клеями или крепят при помощи клипс. Упругие прокладки из полос линолеума на теплоизолирующей подоснове укладывают между плинтусом и полом.

    Линолеум

    При устройстве покрытий из линолеума температура в помещении составляет не ниже 15 оС, относительная влажность воздуха – не более 60%. Поверхность основания грунтуют разбавленными водой дисперсионными клеями и мастиками или растворенными в растворителе клеями и мастиками на основе синтетических смол и каучуков. Грунтовки соответствуют по химической основе применяемым клеям.
    Рулоны линолеума и синтетических ворсовых ковров раскатывают для устранения волнистости не позднее, чем за двое суток до их укладки, выдерживая при температуре воздуха не ниже 15 оС. Деформированные места листов, не прилегающие к основанию, пригружают. Линолеум, синтетические плитки и синтетические ворсовые ковры приклеивают к нижележащему слою по всей площади. Толщина слоя клеевой прослойки – не более 0,8 мм. Применяют водостойкие клеи и мастики, в частности мастики строительные полимерные клеящие латексные ГОСТ 30307-95 и мастики клеящие каучуковые ГОСТ 24064-80, обеспечивающие прочность сцепления на отрыв не менее 0,15 МПа через 24 ч после приклеивания и не менее 0,3 МПа – через 72 ч.
    На дисперсионные клеи и мастики линолеум укладывают сразу после их нанесения на основание. Клеи и мастики на основе синтетических смол и каучуков наносят на основание и на тыльную сторону покрытия (кроме синтетических ковров) толщиной 0,2-0,3 мм и выдерживают до отлипа, для пористого основания клей наносят два раза, второй слой после высыхания первого через 3-6 ч.
    Зазоры между смежными кромками листов линолеума и синтетических ворсовых ковров в покрытии не допускаются. Эти листы укладывают с напуском 10 мм на ранее уложенные, приклеивая по всей площади, за исключением краев шириной около 100 мм.
    В местах напуска оба листа одновременно разрезают по линейке. Отрезанные полоски приклеивают к основанию тем же клеем, что и сами полотнища. Во время приклейки листы плотно прижимают к нижележащему слою. Зазор между кромкой ковра из линолеума или синтетического ковра со стеной составляет 4-5 мм и перекрывается плинтусом. Стыки приклеенных смежных полотнищ и ковров прирезают после высыхания клеевой прослойки, но не ранее чем через 3 сут, что необходимо для стабилизации первоначальной усадки линолеума.
    При устройстве покрытий из линолеума, сваренного в ковры, и из синтетических ковров их предварительно отгибают на половину длины и на освободившуюся площадь основания наносят клей, после чего раскатывают ковер по клеевому слою, прижимая его к основанию с помощью катка или гладилки с целью удаления воздуха. При использовании клея на полимерной основе клеевой слой предварительно выдерживают в течение 20 мин, а затем раскатывают ковер по основанию. Аналогичную операцию проводят со второй половиной ковра.
    В помещениях с влажным режимом эксплуатации для предотвращения возможности проникновения влаги в подоснову линолеума и основание через швы стыкуемых полотнищ, а также в «чистых» и «особо чистых» помещениях для предотвращения выделения частиц пыли из швов полотнища в стыке сваривают.
    Полотнища поливинилхлоридного линолеума со вспененной подосновой и печатным рисунком, которые не свариваются, стыкуют методом холодной сварки с помощью клеев.
    Перед устройством покрытия из синтетических плиток производят разбивку осей. При этом, если помещения соединены между собой, разбивочные оси прокладывают во всех помещениях через середины проемов смежных помещений. В других помещениях разбивочные оси прокладывают через их центр.
    Перед наклейкой плиток выполняют пробную раскладку плиток насухо. Если целое число плиток не укладывается точно по длине и ширине помещения, разбивочные оси смещают таким образом, чтобы плитки можно было бы подрезать только у одной или двух взаимно-перпендикулярных стен.
    Наклейку плиток начинают от пересечения разбивочных осей. В больших помещениях плитки укладывают в двух или четырех направлениях от разбивочных осей. В помещениях с небольшой площадью укладку плиток на клеях из синтетических смол и каучуков начинают от входной двери иведут от себя, находясь на ранее наклеенных плитках, а при использовании дисперсионных клеев укладку плиток ведут в направлении на себя, не наступая на ранее уложенные плитки.
    Клей наносят толщиной 0,4-0,5 мм полосой шириной на 80-100 мм шире плитки. При этом укладку плиток производят через 15-20 мин после нанесения клея. В случае применения синтетического клея укладку завершают через 40 мин после нанесения клея.
    После устройства покрытия устанавливают плинтусы. Деревянные плинтусы ГОСТ 8242-75 прибивают к предварительно установленным в стенах пробкам гвоздями или крепят шурупами. Плинтусы устанавливают так, чтобы они только касались покрытия пола и не были к нему прижаты. Поливинилхлоридные плинтусы приклеивают к стенам и перегородкам полимерными клеями.
    Покрытия полов из линолеума, синтетических плиток и ковров на основе синтетических волокон принимают в эксплуатацию не ранее, чем через трое суток после наклейки.

    Покрытия из керамической плитки

    По сборным стяжкам из гипсоволокнистых листов укладывают покрытия из керамических плиток и плит из керамогранита размером не более 33х33 см. Для толстослойных плит из природного камня ограничений линейных размеров нет. Покрытия выполняют при температуре воздуха не ниже 5 оС.
    Штучные материалы укладывают на предварительно огрунтованную грунтовкой ТИФЕНГРУНД поверхность сборной стяжки по прослойке из плиточных клеев на основе минеральных вяжущих, в качестве которых используются составы на основе портландцемента с модифицирующими добавками.
    Для варианта конструкции «АЛЬФА» используют плиточный клей ФЛИЗЕНКЛЕБЕР, быстротвердеющий клей ШНЕЛЬКЛЕБЕР или МАРМОКЛЕБЕР для приклеивания мрамора, полупрозрачных плити плиток со стороной 25х25 см.
    Для вариантов конструкций «БЕТТА», «ВЕГА» и «ГАММА» используют эластифицированный клей ФЛЕКСКЛЕБЕР, либо ФЛИЗЕНКЛЕБЕР, ШНЕЛЬКЛЕБЕР, МАРМОКЛЕБЕР с предварительным добавлением эластифицирующей добавки БОДЕНЭЛАСТ.
    Перед устройством покрытия плитки раскладывают насухо для подбора. Цвет и рисунок пола устанавливается проектом. Толщина прослойки из плиточных клеев регулируется размером зубцов шпателя, применяемого при нанесении данной композиции. Плитки укладывают сразу после разравнивания клея по шнуру в направлении на себя, с образованием швов, которые затем заполняют полимерцементными затирочными композициями, например, ФУГЕНБУНД.
    Расшивку швов выполняют через сутки после укладки керамических плиток.
    Эксплуатация покрытий из керамических плиток осуществляется после набора материалом прослойки марочной прочности и достижения воздушно-сухого состояния, как правило, после выдержки в течение 3-5 сут.

    Контроль качества работ

    Приемочный контроль качества уложенного основания пола проводится согласно требованиям СНиП 3.04-01.87. При приемке полов осуществляется поэтапный приемочный контроль качества устройства основания, подстилающего слоя, гидроизоляции, тепло- звукоизоляции, стяжки и покрытия с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы.
    Ровность поверхности стяжки проверяется во всех направлениях уровнем и контрольной рейкой длиной 2 м. При этом проводится не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 поверхности. Просветы между контрольной рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать 2 мм. При этом:
– основание пола не должно быть зыбким и иметь уклоны;
– детали стяжки должны быть плотно подогнаны друг к другу с установленной разбежкой в стыках и надежно скреплены винтами для ГВЛ;
– зашпаклеванные стыки не должны иметь трещин;
– на поверхности основания пола не допускается наличие раковин, изломов, сколов и наплывов шпаклевочного состава.
    Отклонение поверхности подстилающего слоя от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать 10 мм, поверхности покрытия пола – 2 мм у покрытий полов из паркета, линолеума, рулонных материалов на основе синтетических волокон и 4 мм – у покрытий из керамических плиток.
    Отклонение от горизонтальности поверхности сборной стяжки из ГВЛВ и покрытий полов не должны превышать 0,2% соответствующего размера помещений, но не более 50 мм. Толщина клеевой прослойки должна быть не более 1 мм при приклеивании паркета и не более 0,8 мм – при приклеивании рулонных материалов.
    Высота уступа между смежными изделиями покрытий из керамических плиток – не более 1 мм. В полах паркетных и из линолеума уступы между смежными изделиями не допускаются.
    Отклонение швов в покрытиях пола между рядами штучных материалов от прямой линии не должно превышать 10 мм на длине ряда в 10 м. Ширина швов между плитками не должна превышать 6 мм при утапливании плиток и блоков в прослойку вручную и 3 мм при виброутапливании. Зазоры между паркетными досками не должны превышать 0,5 мм и между смежными планками штучного паркета – 0,3 мм. Зазоры между смежными кромками полотнищ линолеума и ковров не допускаются.
    При проверке сцепления покрытий из керамических плиток с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания. Площадь приклейки паркетной планки должна составлять не менее 80%.
    Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному. При приемке основания, подстилающего слоя, гидроизоляции, тепло-звукоизоляционного слоя стяжки составляются акты на скрытые работы.
    Приемка готового пола оформляется актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей Заказчику гарантийного паспорта, в котором указывается наименование объекта, объем работ по устройству полов, их качество и гарантийный срок.

    Полы с подогревом

    КНАУФ-суперпол с электроподогревом
 
    КНАУФ-суперпол в сочетании с тонким нагревательным кабелем ДЕВИМАТ, закрепленным на полипропиленовой сетке с клеевой основой, образуют систему теплого пола. ДЕВИМАТ обычно устанавливают в слой плиточного клея, что способствует эффективному направлению теплового потока на нагрев напольного покрытия. В этом случае не увеличивается высота конструкции и сохраняется структура пола, при этом проектную высоту пола регулируют толщиной выравнивающего слоя сухой засыпки.
    В качестве напольных конструкций рекомендуется применять материалы с высокой теплопроводностью (керамическая плитка, природный и искусственный камень, линолеум без утепляющей подосновы и т. п.).



    Рис. 14.21. Система теплого пола ДЕВИМАТ
    Технология производства работ. Сборное основание пола (КНАУФ-суперпола) укладывается по общепринятой технологии. Датчик терморегулятора устанавливают в смежных слоях стяжки из ГВЛ и плиточного клея. Датчик с подводящим проводом прокладывают в защитной пластиковой гофротрубке или тонкостенной медной трубке с наружным диаметром не более 12 мм, которая должна доходить до монтажной коробки терморегулятора, расположенного на стене.
    Поверхность КНАУФ-суперпола грунтуют и наклеивают сетку ДЕВИМАТ с кабелем. В местах поворотов сетку надрезают со стороны открытой петли так, чтобы не повредить кабель. На разложенный ДЕВИМАТ наносят плиточный клей и укладывают плитку. После укладки необходимо проверить целостность нагревательной жилы и изоляции нагревательного кабеля.
    Установка терморегулятора и монтаж электрических соединений производится после высыхания клея. Согласно СНиП и ПУЭ установку и подключение производят квалифицированные электрики; они же осуществляют контрольный пуск системы в работу.

    КНАУФ-суперпол с водоподогревом

    Такая система, представленная фирмой TERMO TECH SCANDINAVIA AB, представляет интерес, особенно для коттеджного строительства с индивидуальной системой отопления.
    Мягкое ровное тепло, отсутствие сквозняков и переноса пыли, уют и исключительный комфорт, оптимальное распределение температуры, экономичность – все это характеризует систему КНАУФ-суперпола с водоподогревом.
    Системы водяных теплых полов применяются для жилых, административных, складских, производственных, выставочных, спортивных и других общественных зданий.
    Роль нагревательного элемента выполняют трубы с циркулирующей по ним горячей водой, укладываемые под поверхность пола. Принципиальное отличие – низкая температура теплоносителя (30-50 оC).



    Рис. 14.22. Система теплого пола ТЕХНО РУС
    В систему, помимо труб, входит также комплект коллекторов, к которым эти трубы подключаются. Распределительная, запорная и регулирующая арматура в комплекте с приборами автоматического регулирования позволяет компоновать любые системы отопления и таким образом поддерживать в помещениях требуемые климатические параметры. 
    Технология производства работ. Монтаж водяного теплого пола происходит следующим образом. На выровненное основание укладывается слой теплоизоляции. Далее осуществляется раскладка труб с определенным шагом (150 или 300 мм) и в нужной конфигурации (спиралью, зигзагом, «улиткой» и т. д.).
    Раскладка труб по схеме греющего контура и их крепление к теплоизоляционным плитам осуществляется либо скобами, либо укладкой между выступами в специальных панелях из полистирола, либо с применением специальных монтажных реек, а также другими способами. В любом случае полимерные трубы оказываются органично встроены в конструкцию пола и надежно защищены от механических повреждений.
    Трубы контуров теплого пола монтируются в алюминиевых теплораспределительных пластинах. Для равномерного распределения тепла по всей поверхности пола применяются алюминиевые пластины со специальным профилем для плотного охвата труб. Сегодня на российском рынке представлена только одна разновидность этих систем на основе пенополистирола с пределом прочности 200 кПа с шагом между пазами 300 или 150 мм.
    Алюминиевые пластины укладывают (без приклеивания) в полистирольные плиты с пазами. Поверхность покрывают тонкой (2 мм) компенсационной прокладкой из картона или вспененного полиэтилена. Затем сверху монтируют сборную стяжку из листов ГВЛВ – два слоя по 10 мм.
    После укладки труб и подключения трубопроводов к коллекторам систему заполняют теплоносителем и проводят гидравлические испытания.
    При выполнении работ необходимо обратить внимание на следующие моменты. Монтаж труб теплого пола не совмещают с проведением других строительных (отделочных) работ, чтобы не загрязнить и не повредить трубы. Перед началом работ проводят укладку всей необходимой гидро- и пароизоляции пола и стен. Сухие системы, как правило, готовы к пуску сразу после окончания их монтажа.
    На подготовленный теплый пол может укладываться практически любое покрытие, которое выбирается на этапе проектирования. Обычный или ламинированный паркет, толщиной как минимум 9 мм, укладывается непосредственно на алюминиевые пластины через влагопоглощающую тонкую прокладку из картона или вспененного полиэтилена.
    При использовании линолеумного покрытия, керамической плитки или покрытия из ПВХ, следует сначала на алюминиевые пластины смонтировать сухую стяжку из ГВЛВ толщиной 20 мм. В этой системе применяется труба TERMO TECH размером 17х2 мм, которая имеет специальное покрытие, предотвращающее трение о поверхность (скрип).
    Применение систем отопления «теплый пол» дает экономию около 12-15 % по сравнению с традиционной радиаторной системой.